高分子材料工艺过程是什么的简单介绍

高分子加工是怎样的?

【答案】：高分子材料的加工工艺比较简单，主要是成型加工，成型加工的方法也比较多。高分子材料的切削加工性能较好，与金属基本相同。但由于高分子材料的导热性差，在切削过程中易使工件温度急剧升高，使热塑性塑料变软，使热固性塑料烧焦。

高分子加工是指将高分子材料通过机械、热、化学及物理等加工方式，使其达到预定的形态、性能和用途的过程。高分子加工能够通过一系列的工艺流程，例如挤出、注塑、吹塑、压延、成型等方法，将原材料加工成所需各种形状和功能的制品。高分子加工在现代工业中具有极为广泛的应用。

干法纺丝：将高聚物溶解于适当的溶剂中以配成溶液，将纺丝液从喷丝孔中压出射入热 空气中，溶剂挥发，聚合体凝固成丝条。如醋酯纤维、维纶。其特点：速度较高200-500m/min，但喷丝孔则较少，300-600孔，成品质量好，但易污染环境，成本较高，目前较少采用。

加工工艺：加工工艺是将聚合得到的高分子材料进行成型和加工的过程。加工工艺可以根据不同的材料和应用需求采用不同的方法，主要包括以下几种：挤出成型：将高分子材料熔融后通过挤压机挤出成型，形成管材、板材、膜等。

高分子成型加工都有哪些方法?复合材料成型加工又有哪些?

1、塑料成型加工。塑料成型加工是将高分子树脂通过加热、压力等工艺加工成所需形状和尺寸的制品，包括注塑、挤出、吹塑、压延、热成型等。 高分子复合加工。高分子复合加工是将两种或两种以上的高分子材料通过混炼、共混、共聚等方式加工成性能更优异的制品，例如改性塑料、共混物、合金等。

2、手糊成型工艺：采用湿法铺层成型法，操作简便，适用于小批量生产。 喷射成型工艺：通过高压喷射树脂混合物，快速覆盖纤维增强材料，适用于复杂形状的部件生产。 树脂传递模塑成型技术（RTM技术）：通过计算机控制，将树脂精确注入模具，适用于生产高质量的复合材料制品。

3、高分子的成型工艺和加工工艺均指对高分子的施工方法。有时它们为同一个意思，即注塑、挤出、压制、压延、手糊、搪塑、后加工：热成型、印刷、焊接、粘接、裁切、装配等方法。有时它们也表示不同的意思：成型工艺指一次成型，如：注塑、挤出、压制、压延等。

4、金属基复合材料成型方法分为固相成型法和液相成型法。前者是在低于基体熔点温度下，通过施加压力实现成型，包括扩散焊接、粉末冶金、热轧、热拔、热等静压和爆炸焊接等。后者是将基体熔化后，充填到增强体材料中。

5、聚合物成型加工介绍陈双俊1聚合物的成型加工：聚合物的成型加工：将聚合物或以聚合物为基本成分，加入各种添加剂，在一定的温度和压力下，将其转变为具有实用价值的材料或制品的一种工艺过程。

高分子材料

优点：比强度高，韧性高，耐疲劳性好，但易应力松弛和蠕变；大多数是惰性的，耐腐蚀，但粘连时要表面处理，加聚合物共混时需要表面处理，另外，有的高分子材料容易吸收紫外线或红外线及可见光发生降解。

高分子材料分为塑料、合成橡胶和合成纤维三大类。高分子材料的概念 高分子材料包括塑料、橡胶、纤维、薄膜、胶粘剂和涂料等许多种类，其中塑料、合成橡胶和合成纤维被称为现代三大高分子材料。人类已经合成了成千上万种自然界从未有过的物质，有机高分子合成材料已经成为20世纪以来发展最快的部门之一。

高分子材料分为塑料、橡胶、纤维、涂料、胶粘剂。塑料塑料是以合成树脂为主要成分，加入各种助剂和填料制成的一类高分子材料。橡胶橡胶是一种高分子弹性材料，具有高弹性、高韧性、高耐磨性、耐寒性好等特点。纤维纤维是一种线状高分子材料，具有轻、薄、柔软、耐磨、耐腐蚀等特点。

常见的高分子材料有：橡胶、纤维、薄膜、淀粉、塑料、粘合剂、涂料等。高分子材料也叫聚合物材料，是指将动植物体内的高分子物质，添加其它助剂所形成的材料。因为高分子材料具有耐磨性好、电绝缘性好、韧性强、比强度高、质量轻等特点，所以多应用于建筑、交通运输、农业、电气电子等经济领域。

由成千上万个原子以主价力结合而成的高分子所组成的物质称高分子材料，其分子量很大，分子链很长。高分子材料与金属材料相比，有以下特点：比重小，比强度一些特殊性能，如透明、弹性好等。高聚物的原料丰富，制造方便，加工成型简单。但高分子材料有老化问题，耐热性差，硬度、刚度不高。

简单描述高分子材料的工艺性能。

1、蠕变：材料（高分子材料）在恒定的外界条件下T、P ，在恒定的外力σ下，材料变形长度随时间t的增加而增加的现象。

2、薄膜吹塑：将高分子材料熔融通过挤出机吹塑成薄膜状。压延成型：将高分子材料熔融后通过压延机进行压延成型，得到薄片、纤维等。发泡成型：在高分子材料中添加发泡剂，通过加热、膨胀等过程形成具有孔隙结构的发泡材料。加工工艺的选择和优化会直接影响到高分子材料的性能、外观和成本等因素。

3、耐热性。高分子材料的耐热性是指温度升高时其性能明显降低的抵抗能力。主要包括机械性能和化学性能两方面，而一般多指前者，所以耐热性实际常用髙分子材料开始软化或变形的温度来表示。（11）刚度小。如塑料弹性模量只有钢材的1/20~1/10，且在长期荷载作用下易产生蠕变。

4、导致加工过程中分子易于交错和穿透，从而影响高分子材料的加工性能和稳定性。高分子材料多为非晶体，其加工过程也会受到分子链的取向和排列等因素的影响。因此，在高分子材料的加工过程中需要充分考虑材料的基本特征，制定适当的加工工艺和控制方法，以保证高分子材料的加工性能和品质。

5、高聚物根据其机械性能和使用状态可分为上述几类。但是各类高聚物之间并无严格的界限，同一高聚物，采用不同的合成方法和成型工艺，可以制成塑胶，也可制成纤维，比如尼龙就是如此。而聚氨酯一类的高聚物，在室温下既有玻璃态性质，又有很好的弹性，所以很难说它是橡胶还是塑胶。

超高分子量聚乙烯纤维的生产流程

1、干法路线以高挥发性十氢萘为溶剂，超高分子量聚乙烯粉末为原料，采用冻胶干法纺丝→超倍热拉伸→溶剂回收系统一体化制取高性能聚乙烯纤维，纺丝原液自喷丝孔挤出后使十氢萘气化逸出，得到干态凝胶原丝，经高倍拉伸得高性能聚乙烯纤维。

2、用齐格勒催化剂制备树脂后，以十氢萘或石蜡油、灯油为溶剂进行凝胶纺丝，或以石蜡烃为熔剂进行“半熔纺”而得。

3、超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）冻胶纺丝过程简述如下：溶解超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）于适当的溶剂中，制成半稀溶液，经喷丝孔挤出，然后以空气或水骤冷纺丝溶液，将其凝固成冻胶原丝。

4、采用模压法生产超高分子量聚乙烯板材时一般采用如下生产工艺：原材料的选用原材料的优劣决定了板材产品的品质。选用分子量300万以上优质的原材料加以科学的配方，合理的工艺才能得到优质的产品。